Quelles sont les causes courantes d’usure des matrices d’anneau d’ancrage et comment les éviter ?

Le matrice de boucle d'oreille d'ancre de la machine à granulés de litière pour chat est l'un des composants les plus critiques du processus de production de la machine à granulés, et ses performances affectent directement la qualité des granulés et l'efficacité de la production. Cependant, la matrice annulaire s'usera inévitablement lors d'un fonctionnement à long terme. Si cela n’est pas évité et traité à temps, cela réduira non seulement l’efficacité de la production, mais pourrait également entraîner une panne de l’équipement, voire un arrêt.

1. Causes courantes d'usure de la boucle d'oreille ancre

1. Dureté élevée des matières premières ou teneur élevée en impuretés
Lors de la production de granulés de litière pour chat, le sable, les impuretés minérales ou d'autres particules dures présentes dans les matières premières provoqueront un impact mécanique et une abrasion sur la surface de la filière annulaire, accélérant ainsi l'usure du moule. Surtout lorsque les matières premières ne sont pas entièrement tamisées et prétraitées, les impuretés dures agissent directement sur l'ouverture de la filière annulaire et la partie de l'anneau de pression, entraînant des rayures, des piqûres et des déformations sur la surface de la filière annulaire.

2. Dureté insuffisante du matériau du moule ou mauvais traitement thermique
Le hardness of the ring die material and the heat treatment process are key factors affecting the wear rate. If the selected steel is not hard enough or the heat treatment process is not up to standard, the strength and wear resistance of the mold will be greatly reduced, resulting in rapid aging, deformation, cracks and wear of the mold during high-load operation.

3. Système de lubrification imparfait
Le ring die and roller generate a lot of friction and heat during high-speed operation. Poor lubrication will increase the surface temperature of the mold, causing metal softening, premature wear and even local ablation. In addition, lubricating oil pollution or lack of timely replacement will also affect the lubrication effect and accelerate mold wear.

4. Mise en service et installation incorrecte de l'équipement
L'écart de position d'installation de la matrice de boucle d'oreille d'ancrage, l'usure des roulements de l'équipement, la pression inégale des rouleaux et d'autres problèmes entraîneront une force inégale sur la matrice annulaire, une concentration de contraintes locales, une usure anormale et même des fissures. Les vibrations à long terme ou l'instabilité de l'équipement aggraveront également la fatigue mécanique du moule.

5. Processus de fonctionnement déraisonnable
Par exemple, une vitesse de production trop rapide, un contrôle inapproprié de la teneur en humidité des matières premières, une conception de formule de particules déraisonnable, etc. augmenteront la charge sur la filière annulaire et entraîneront une usure plus rapide. Une pression excessive des particules ou une répartition inégale de la pression entraîne une surcharge de la filière annulaire, sujette à la déformation et à l'usure.

2. Mesures préventives en cas d'usure de la boucle d'oreille d'ancrage

1. Contrôler strictement la qualité des matières premières
Assurez-vous que la teneur en impuretés dans les matières premières est aussi faible que possible, notamment pour éviter que des impuretés dures ne pénètrent dans le système de production. Si nécessaire, utilisez le criblage, la séparation magnétique et d'autres processus pour prétraiter les matières premières afin de réduire l'impact mécanique sur la filière annulaire et de prolonger la durée de vie de la filière.

2. Sélectionnez des matériaux de haute qualité et des processus de traitement thermique raisonnables
Sélectionnez un acier allié à haute résistance à l'usure ou de l'acier rapide en poudre pour fabriquer la matrice annulaire et effectuez des processus de traitement thermique scientifiques pour améliorer la dureté de surface et la ténacité de la matrice. Les technologies avancées de traitement de surface (telles que la nitruration, le revêtement céramique, etc.) peuvent également améliorer considérablement la résistance à l'usure de la filière annulaire.

3. Assurer le fonctionnement efficace du système de lubrification
Vérifiez régulièrement la qualité de l'huile lubrifiante et le circuit d'huile dégagé pour garantir un remplacement rapide de l'huile lubrifiante et éviter le vieillissement et la contamination du lubrifiant. Utilisez un dispositif de lubrification automatique pour assurer une lubrification continue et uniforme entre la matrice et le rouleau presseur afin de réduire la friction et l'augmentation de la température.

4. Mise en service et maintenance précises des équipements
Assurez-vous que le moule de boucle d'oreille d'ancrage est installé avec précision, ajustez la pression du rouleau de pression pour répondre aux exigences de conception et évitez une pression inégale provoquant une usure excessive locale. Entretenez régulièrement les roulements de l'équipement, les rails de guidage et autres composants pour réduire les vibrations et les fonctionnements anormaux et assurer la stabilité globale de l'équipement.

5. Optimiser les paramètres du processus de production
Contrôlez raisonnablement la vitesse de production, maintenez une teneur en humidité appropriée des matières premières et évitez d'augmenter la charge du moule en raison de paramètres de processus anormaux. Réduisez la teneur en particules dures grâce à l'optimisation de la formule, uniformisez la pression de moulage des particules et réduisez la force exercée sur le moule annulaire.

En tant que composant essentiel de la machine à granulés de litière pour chat, le moule de boucle d'oreille d'ancrage est inévitablement usé, mais grâce à une sélection raisonnable des matériaux, un contrôle strict des matières premières, un entretien de lubrification efficace, une mise en service précise de l'équipement et une gestion des processus scientifiques, le taux d'usure peut être considérablement ralenti, la durée de vie du moule peut être prolongée et l'efficacité de la production et la qualité du produit peuvent être améliorées. Les entreprises doivent établir un système complet de maintenance et de surveillance des moules annulaires pour découvrir et résoudre rapidement les risques d'usure et maximiser les avantages économiques.