Matrices de machine à granulés : composants essentiels du traitement de la biomasse et des aliments pour animaux

Matrices de machine à granulés sont l'un des composants essentiels les plus importants de l'équipement des machines à granulés, qui détermine directement la qualité et l'efficacité de la production du moulage de granulés. Qu’il s’agisse de la fabrication de pellets de biomasse ou de la transformation d’aliments pour animaux, les filières de machines à pellets jouent un rôle essentiel.
Les matrices des machines à granulés doivent résister à une pression et à un frottement extrêmement élevés, elles sont donc généralement fabriquées en acier allié de haute qualité et subissent des processus de traitement thermique et de durcissement de surface pour améliorer leur résistance à l'usure et leur durée de vie.
Conception de haute précision
La taille, la forme et la répartition des trous de la filière sont calculées avec précision pour garantir l'uniformité et la consistance des pellets. Les granulés destinés à différents usages (tels que les granulés alimentaires ou les granulés de biomasse) nécessitent des conceptions de filières différentes.
En fonction des exigences de l'application, les filières des machines à granulés peuvent être divisées en plusieurs types, tels que les filières plates et les filières annulaires. Les filières plates conviennent aux petits équipements, tandis que les filières annulaires conviennent mieux à la production industrielle à grande échelle.
Économique
Bien que le coût initial des filières des machines à granulés soit élevé, leur longue durée de vie et leur rendement élevé en font un composant clé avec un rapport coût-performance extrêmement élevé. Une sélection et un entretien raisonnables des moules peuvent réduire considérablement les coûts de production.

Forte adaptabilité
Les moules des machines à granulés peuvent s'adapter à une variété de matières premières, notamment les copeaux de bois, la paille, les céréales, les aliments pour animaux, etc., et sont largement utilisés dans l'énergie de la biomasse, l'agriculture et l'élevage.
Principe de fonctionnement des moules de machines à granulés
Le processus de travail des moules des machines à granulés repose principalement sur les effets de la haute pression et de la friction. Voici les étapes clés de son principe de fonctionnement :
Les matières premières entrent dans le moule
Une fois que les matières premières (telles que les copeaux de bois ou la poudre alimentaire) sont introduites dans la machine à granulés, elles sont poussées dans le trou du moule par un rouleau ou une vis rotatif.
Compression haute pression
Dans le trou du moule, les matières premières sont soumises à une forte pression et progressivement comprimées en une forme de particules denses. Dans ce processus, les adhésifs naturels (comme la lignine) contenus dans les matières premières sont activés pour jouer un rôle de liaison.
Extrusion de pellets
Lorsque les pellets atteignent une certaine densité et résistance, ils sont extrudés de l’autre extrémité du trou de la filière pour former des pellets cylindriques réguliers ou d’une autre forme.
Refroidissement et mise en forme
Les granulés extrudés durcissent davantage pendant le processus de refroidissement et forment finalement un produit fini stable.
Domaines d'application des moules de machines à granulés
Énergie de la biomasse
Dans la production de combustible à granulés de biomasse, les moules de machines à granulés sont largement utilisés pour comprimer les déchets agricoles et forestiers tels que la sciure de bois, les balles de riz et la paille en granulés de combustible à haute densité. Ces pellets ont les caractéristiques d’une efficacité de combustion élevée et d’une faible pollution et constituent un choix idéal pour remplacer les combustibles fossiles traditionnels.
Transformation des aliments pour animaux
La production de pellets pour aliments pour animaux est indissociable des moules des machines à pellets. En comprimant des matières premières telles que les céréales, la farine de soja et la farine de poisson en granulés, cela peut non seulement améliorer la valeur nutritionnelle de l'aliment, mais également réduire les déchets et faciliter le stockage et le transport.
Valorisation de sous-produits industriels
Les déchets générés dans la production industrielle (tels que la sciure de bois et les déchets de fabrication du papier) peuvent être transformés en combustible à granulés ou en matériaux composites via des moules de machines à granulés afin d'obtenir un recyclage efficace des ressources.
Fabrication d'engrais organiques
Les déchets agricoles (tels que le fumier de bétail et de volaille, les résidus végétaux) peuvent être transformés en granulés d'engrais organiques via des moules de machines à granulés, ce qui non seulement réduit la pollution de l'environnement, mais fournit également des engrais de haute qualité pour la production agricole.
Transformation des aliments
Dans la production de certains aliments spéciaux (tels que les collations pour animaux de compagnie ou les granulés de café instantané), les moules des machines à granulés sont également utilisés pour fabriquer des produits aux formes régulières et aux textures uniformes.
Tendance de développement future des moules de machines à granulés
Avec l'avancement de la technologie et l'évolution de la demande du marché, les moules pour machines à granulés se développent dans les directions suivantes :
Recherche et développement de matériaux hautes performances
L'application de nouveaux matériaux d'alliage et de technologies de revêtement de surface améliorera encore la résistance à l'usure et à la corrosion des moules et prolongera leur durée de vie.
Fabrication intelligente
L'introduction de machines-outils CNC et de la technologie d'impression 3D rend le traitement des moules plus précis, tout en améliorant l'efficacité de la production et les capacités de personnalisation.
Conception multifonctionnelle
Les futurs moules de machines à granulés pourraient intégrer davantage de fonctions, telles que la conception d'ouverture réglable, pour répondre aux besoins des différentes matières premières et spécifications des particules.
Vert et protection de l'environnement
La recherche et le développement de moules respectueux de l'environnement deviendront une tendance, comme l'utilisation de matériaux recyclables pour fabriquer des moules afin de réduire la consommation de ressources et l'impact environnemental.
En tant que composant essentiel de l'équipement de formation de granulés, les performances et la qualité des moules des machines à granulés affectent directement la qualité et l'efficacité de la production des produits à granulés. Que ce soit dans l'énergie de la biomasse, la transformation des aliments pour animaux ou dans d'autres domaines, les moules pour machines à granulés ont montré une valeur irremplaçable. À l'avenir, avec l'innovation technologique continue et la croissance de la demande du marché, les moules pour machines à granulés joueront sûrement un rôle plus important dans davantage de domaines et contribueront au développement durable de la société humaine.