1. Méthode d'opération de mesure de la dureté : ajustez le duromètre, sélectionnez les échantillons, mesurez et lisez, et enfin trouvez la valeur moyenne de dix échantillons. 2.Influence du processus de concassage : plus la taille des particules de broyage de la matière première est fine, plus la dureté des particules est grande. La taille des particules de concassage doit être ajustée en fonction des différents animaux et de l'ouverture de la filière annulaire. 3.Influence du processus de soufflage : le soufflage peut dénaturer la protéine de la matière première et gélatiniser l'amidon, augmenter la dureté des particules et l'alimentation des porcelets nécessite des particules croustillantes. 4.Influence du mélange et de l'ajout d'huile : le mélange peut améliorer la cohérence de la dureté des particules, l'ajout d'huile peut réduire la dureté des particules et la dureté des matériaux à haute humidité après le formage est faible. 5.Influence du conditionnement de la vapeur : la qualité de la vapeur et le temps de conditionnement affectent l’effet du conditionnement. Une vapeur de haute qualité et un temps de conditionnement plus long peuvent améliorer la dureté des particules. 6.Influence du processus de granulation : l'ouverture, le taux de compression, le matériau de la matrice annulaire, la forme en coupe transversale de la longueur et du diamètre des particules affecteront la dureté des particules. 7.Influence du processus de post-pulvérisation : le temps de refroidissement, le volume d'air de refroidissement et le broyage des particules affecteront la dureté des particules.